जाली पुरुष शाखा टी

कच्चे माल की तैयारी:

सामग्री चयन: उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार, एक उपयुक्त पीतल मिश्र धातु, जैसे कि H62 पीतल, यह सुनिश्चित करने के लिए चुनें कि तैयार उत्पाद में अच्छे यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध है। ​
कटिंग: फोर्जिंग के लिए उपयुक्त बिललेट आकारों में पीतल के कच्चे माल को काटना, आमतौर पर बिलेट आकार और वजन की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आरी या कतरनी प्रक्रियाओं का उपयोग करना।

गरम करना:

बिलेट को एक उपयुक्त तापमान सीमा तक गर्म करने के लिए एक इंडक्शन हीटिंग भट्ठी या गैस भट्ठी का उपयोग करें, आमतौर पर पीतल के पुनरावर्तन तापमान (लगभग 700-900 डिग्री सी) के ऊपर, इसकी प्लास्टिसिटी में सुधार करने और विरूपण प्रतिरोध को कम करने के लिए। ​
सामग्री प्रदर्शन में गिरावट या दोष को रोकने के लिए, ओवरहीटिंग या अंडरहीटिंग से बचने के लिए हीटिंग तापमान और समय को सख्ती से नियंत्रित करें। ​

फोर्जिंग और गठन:

उत्पाद डिजाइन के अनुसार, उच्च-सटीक फोर्जिंग मोल्ड आमतौर पर उच्च तापमान और उच्च दबाव की कामकाजी परिस्थितियों का सामना करने के लिए उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं। ​
मोल्ड में गर्म बिलेट को रखें और पीतल को प्रवाहित करने और मोल्ड गुहा को भरने के लिए एक यांत्रिक प्रेस या वायु हथौड़ा के माध्यम से उच्च दबाव लागू करें, जिससे वांछित टी आकार बनता है। ​
जटिल आकृतियों वाले पाइपों के लिए, कई फोर्जिंग और इंटरमीडिएट हीटिंग प्रक्रियाओं को धीरे -धीरे अंतिम आकार तक पहुंचने और आंतरिक संरचना के घनत्व को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हो सकता है।

कूलिंग:

जाली वर्कपीस आमतौर पर सामग्री और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर हवा या पानी के ठंडा होने से ठंडा किया जाता है। ​
शीतलन दर को उचित रूप से समायोजित करके, वर्कपीस के क्रैकिंग या विरूपण को रोकने के लिए आंतरिक तनाव की पीढ़ी को कम किया जा सकता है।

प्रसंस्करण का पालन करें:

जरूरतों के अनुसार, वर्कपीस को अपने यांत्रिक और प्रसंस्करण गुणों में सुधार करने के लिए इलाज किया जाता है, सामान्यीकृत या समाधान का इलाज किया जाता है। ​
आयामी सटीकता और सतह की चिकनाई, विधानसभा और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए जाली वर्कपीस को मोड़, मिल, ड्रिल, और थ्रेड करें। ​
विशिष्ट पर्यावरणीय उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, वर्कपीस के संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र में सुधार के लिए पॉलिशिंग, एसिड धोने, इलेक्ट्रोप्लाटिंग और अन्य उपचार किए जाते हैं।

गुणवत्ता निरीक्षण:

उपस्थिति निरीक्षण: उपस्थिति की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए दरारें, सिलवटों, समावेशन आदि जैसे दोषों के लिए वर्कपीस की सतह की जांच करें। ​
आयामी माप: वर्कपीस के आयाम डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं, यह जांचने के लिए सटीक माप उपकरण का उपयोग करें। ​
प्रदर्शन परीक्षण: वर्कपीस पर यांत्रिक प्रदर्शन, कठोरता और दबाव प्रतिरोध परीक्षणों का संचालन करना यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि यह उपयोग की स्थिति को पूरा करता है।

ऊपर वर्णित सख्त फोर्जिंग प्रक्रिया के माध्यम से, पीतल पाइप फिटिंग एक घनी आंतरिक संरचना और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को प्राप्त कर सकती है, उच्च दबाव, उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। इसके अलावा, फोर्जिंग तकनीक में उच्च सामग्री उपयोग, उच्च उत्पादन दक्षता और अच्छी उत्पाद स्थिरता के फायदे भी हैं, और उच्च गुणवत्ता वाले पाइप फिटिंग के निर्माण के लिए प्रमुख प्रौद्योगिकियों में से एक है। ​